我國鑄鐵平臺在發(fā)展過程中其發(fā)展仍然面臨著一些制約性的因素。如鑄鐵平臺機床工藝水平的落后是一大瓶頸,只有攻破了這個瓶頸,我國鑄鐵平臺機床產(chǎn)業(yè)材有可能取得實質(zhì)性的突破,在平穩(wěn)的發(fā)展中取得快速的發(fā)展。

鑄鐵平臺在工業(yè)施工中是很重要的輔助設備,它在很多工藝中發(fā)揮著重要,起到了很重要的功能,是不可缺少的工具。其實鑄鐵平臺加強筋是很重要的一個部分,采用合適的方式增加剛性和強度,可以大面積的增加面積和強度。它是一個很難進行加壓的設備,內(nèi)部形成一個高性能的流道,起到了填充的功能.它對于支點部分產(chǎn)生了較大的作用,但是受到了一定的壓力影響.它的扭力部分很容易破壞整體的精度.加筋部分在設計的時候,底部基本上沒有接觸面積,可以沿著延展方向?qū)崿F(xiàn)大的應力和大的偏移.它較簡單的形狀就是幾個加筋線進行組合,可以滿足生產(chǎn)的需求,但是應該考慮尺寸上的需求.比較大的形狀就是一個長方形,可以滿足結(jié)構(gòu)和尺寸上的要求.它可以很容易改變生產(chǎn)的力量,將各個部分的了力量集中起來,讓整個結(jié)構(gòu)更加的流暢,如果厚度很厚,會容易產(chǎn)生很多的問題,一定要注意避免問題。

鑄鐵平臺多為箱型結(jié)構(gòu),臺面有T型槽和圓孔,可根據(jù)用戶使用需求,做橫向豎向兩方向開槽。鑄鐵平臺精加工時,由于鑄件已經(jīng)通過時效處理,所以精加工可直接按用戶需求的精度進行加工。

鑄鐵平臺外觀多為藍色,綠色或機床灰顏色,臺面做防銹處理。平臺長度方向各有兩個吊裝孔,采用全封閉木箱包裝。保證了鑄鐵平臺在使用過程中及運輸過程中的安全,防潮,防腐蝕性。鑄鐵平臺使用前為了保證符合工藝技術(shù)要求,應有專業(yè)的平臺安裝調(diào)試人員結(jié)合水平儀器進行水平調(diào)整。
使用過程中也要及時對臺面進行清理和水平校正。鑄鐵平臺工作臺面具有抗磨,硬度高,精度高的特點,是鑄鐵工件平面度有了較好的控制,經(jīng)過人工刮研的臺面,增強了工件與平臺的抗磨性,使鑄鐵平臺工作面壽命大大增加。且增加了臺面自身精度,使平臺上待加工件具有一個良好的工作基準面。

鑄鐵平臺在機械加工的時候粗精加工應該分開,這是因為粗加工時,切削量大,工件所受切削力,夾緊力大,發(fā)熱量多,以及加工表面有較顯著的加工硬化現(xiàn)象,鑄鐵平臺工件內(nèi)部存在著較大的內(nèi)應力,如果粗,粗加工連續(xù)進行,則精加工的零件精度會因為應力的重新分布而很快喪失。
鑄鐵平臺工作表面一般帶有U型孔長孔,U型孔長孔主要為了在具體工作時所產(chǎn)生的焊渣等能夠及時通過此孔排出鑄鐵平臺的表面,從而不影響鑄鐵平臺工作表面的清潔度及工作的方便性。

鑄鐵平臺廣泛應用在建筑行業(yè),印刷行業(yè),液壓設備,建筑行業(yè),鐵路機車,儀器生產(chǎn),電子行業(yè),石油化工,汽車,陶瓷行業(yè),鐵路機車等各個領域。　

得益于我國鑄鐵平臺科技水平的提高與鑄鐵平臺人才的發(fā)掘與培養(yǎng),近幾年來,我國的鑄鐵平臺機械產(chǎn)業(yè)取得了巨大的突破。雖然去年我國鑄鐵平臺產(chǎn)業(yè)市場一直不景氣,發(fā)展速度較緩,但是鑄鐵平臺機械產(chǎn)品的產(chǎn)量卻在一直增加。

近年來我國的鑄鐵平臺行業(yè)取得了一定的成績,但是我們也應當看到我國發(fā)展中遇到的瓶頸問題。技術(shù)創(chuàng)新一直是國內(nèi)沖床行業(yè)的硬傷。與國外的鑄鐵平臺行業(yè)相比,我國的鑄鐵平臺行業(yè)在制造工藝水平上明顯落后,在技術(shù)水平和運行速度等方面存在著嚴重的不足。若想解決這一問題必須采取強有力的對應措施。